機械密封件故障原因

機械密封件故障分析

機械密封件故障后果

機械密封件應對措施

設計制造機械密封件質量差

端面寬度過大

摩擦消耗功率升高、過熱、冒煙、發聲、泄漏異常、磨損、大量析出生成物，不正常振動

防轉機械、傳動機構滑動、開裂，密封端面早期磨損、燒傷、刮傷、破壞

縮小密封面寬度，減小彈簧壓力、降低載荷系數，改進結構

端面寬度過小

泄漏過大或不正常

破壞

加大端面寬度增大彈簧壓力，加大載荷系數

端面表面粗糙底太低

泄漏量太大、磨損，生成物大量析出，功率升高

早期磨損、滑動

提高表面質量

端面平面度差

泄漏過多

一般無變化

修整端面

端面變型

泄漏過多或不正常

開裂或損壞

消除殘余應力

密封件配合太緊

泄漏不正常

動環不能浮動，密封件破壞

放松配合

密封件配合太松

泄漏量太大

動環無變化，靜環滑動

用緊配合

彈簧壓力過大

與端面寬度過大現象一樣

早期磨損、燒傷破壞

減少彈簧壓力

彈簧壓力過小

泄漏過多或不正常

動環能浮動

增加彈簧壓力

密封件的硬度太高

泄漏過多或不正常

動環浮動差

更換

密封件的硬度太低

泄漏過多或不正常

密封圈被擠出

更換

密封腔孔徑過小

過熱、泄漏量太大

燒壞，早期磨損，破壞，燒結

擴大孔徑

密封壓差蓋厚度奇文太薄

泄漏量大或不正常

變型，開裂，破壞

增加壁厚

密封壓蓋螺栓數量不夠

泄漏量大或不正常

變型，開裂，破壞

增加螺栓數量

密封件配合部分的表面粗糙太低

泄漏量大或不正常

動環能浮動，靜環密封點泄漏

提高表面質量

垂直度超差，偏心

泄漏量大或不正常

密封件磨損，傳動部分磨損，軸磨損、破壞、開裂、早期磨損

改善不垂直度、偏心

不圓度超差

泄漏量大

無變化

改善不圓度

機械性能不好

泄漏量大或不正常

傳動部分磨損、松動、早期磨損、開裂、破壞

使回轉體平衡，改善軸和軸承的變型

水力性能不好

泄漏量大或不正常，冒煙

侵蝕，開裂，破壞，燒壞

防止氣穴、喘振，使軸封部位為正壓

材料選擇不好

密封端面材料組合不適合

泄漏量太大或不正常泄漏

早期磨損，燒傷，刮傷，破壞，開裂

更換

而壓性差

泄漏量太大或不正常泄漏

早期磨損，破壞，開裂，變型

更換

耐熱、耐寒性差

泄漏量太大或不正常泄漏

早期磨損，破壞，開裂，變型

更換

耐磨蝕性差

泄漏量太大或不正常泄漏

早期磨損，破壞，開裂，變型

更換

輔助機械密封件系統質量差

冷卻結構不好

過熱、冒煙，泄漏不正常

早期磨損，燒傷，開裂，變型

改進冷卻結構

保溫、保冷結構不好

泄漏量大或不正常，過熱，冒煙

早期磨損，開裂，變型

改進保溫、保冷結構

溫差太大

泄漏量太大，不正常泄漏，不正常振動

傳動部件打滑、磨損

調節溫差

封液體結構不好

泄漏量太大，不正常泄漏，不正常振動

傳動部件打滑、磨損

改善封液體結構

裝配質量差

彈簧壓力過大

過熱，功率升高析出大量磨損物

早期磨損，燒傷，傳動機構滑動，刮傷

調整裝配位置，減小彈簧壓縮量

彈簧壓力過小

泄漏量大或不正常

動環不能動作

調整裝配位置，增加彈簧壓縮量

旋轉部分和靜止部分接觸

過熱，泄漏不正常，發聲

旋轉零件破壞

調整裝配位置，更換

裝配傾斜

泄漏量太大，不正常泄漏，發聲

早期磨損，軸磨損、破壞

裝配修正，更換

螺絲擰得不合適

泄漏量太大，不正常泄漏，發聲

密封件磨損，軸磨損

調整

液體凝固或粘結

泄漏量太大，不正常泄漏，發聲

早期磨損，磨蝕

強化過濾裝置更換密封材質

工作介質不合機械密封件要求

液體溫度過高

泄漏量太大，不正常泄漏，冒煙

早期磨損，燒傷，開裂，變型

冷卻和大氣隔絕，加強注液潤滑，改變密封型式

液體溫度過低

泄漏量太大，不正常泄漏，不能運轉

早期磨損，開裂，變型

保溫，隔絕大氣，強化注液潤滑，更換材質

磨蝕（包括電化磨蝕）

泄漏量太大，不正常泄漏，發聲

早期磨損，各部分打滑，不能動作，彈簧折斷，破壞

冷卻，隔絕大氣，強化注液潤滑，改變材質

壓力過高

改變工況，改變轉速，沖洗堵塞，管路系統減壓

功率上升，過熱，冒煙，發聲，泄漏不正常，大量磨損產物析出，不正常振動

防轉及傳動機構滑動、開裂、早期磨損、燒傷、破壞

減壓，減少端面寬度，減小彈簧壓力，改變結構及密封型式

干運轉

密封部分變成負壓，密封處氣化，空轉吸氣

泄漏量大，泄漏不正常，冒煙，過熱，發聲

燒結，開裂，燒傷，早期磨損，破壞

改進操作，使負壓變成正壓，使用雙端面密封件（機械密封件），強化冷卻潤滑

振動過大

氣蝕，喘振，軸，軸承不正常，結合與安裝不好

泄漏量太大或不正常，振動發聲

防轉機構滑動，傳動部件磨損、開裂、早期磨損、破壞

調整機器，調整裝配，改變密封型式

試壓不當

試壓太高，反壓（雙端面密封件（機械密封件）時）

泄漏量太大或不正常

破壞，變型

試壓要適當，雙端面密封件（機械密封件）時要使封液體升壓

壓力變動

升、降壓方法當，喘振氣蝕等

漏泄量太大或不正常泄漏

破壞，變型，各部分打滑，開裂

改進操作，改進閥門

熱沖擊

急熱急冷

泄漏量太大或不正常

破壞，變型，各部分打滑，開裂

改進操作，預熱

冷卻及潤滑系統機械密封件欠佳

阻力太大，太小

吸氣，過熱，發聲，泄漏量大或不正常

早期磨損，燒傷，破壞，燒結，刮傷

調整阻力及陰抗

流量過小

吸氣，過熱，發聲，泄漏量大或不正常

早期磨損，燒傷，破壞，燒結，刮傷

調節流量

流量過大

吸氣，過熱，發聲，泄漏量大或不正常

早期磨損，燒傷，破壞，燒結，刮傷

墻頭管徑、調整壓力差

堵塞，磨蝕

泄漏量大或不正常

早期磨損，破壞，不能動作

防磨蝕，配備過濾器

溫度不合適

過熱，發聲，泄漏量大或不正常

早期磨損，燒傷，煉藥

調節溫度

保溫、保冷效果差

泄漏量大、功率升高

早期磨損破壞

改進保溫，冷卻結構